Обогащение полезного ископаемого

Обогащением полезных ископаемых называют совокупность процессов первичной обработки минерального сырья, добытого из недр, в результате которых происходит отделение полезных минералов (при необходимости их взаимное разделение) от пустой породы.

В результате обогащения получают концентрат, содержание ценного компонента в котором значительно выше по сравнению с его содержанием в исходном сырье, и отходы (хвосты), содержащие минералы пустой породы и незначительную долю ценных компонентов, извлечение которых экономически нецелесообразно.

Процесс обогащения включает в себя:

подготовительные операции (дробление, измельчение, грохочение, классификацию);

обогащение - физические и физико-химические процессы разделения минералов, при которых полезные минералы выделяются в концентрат, а пустая порода - в хвосты; вспомогательные операции (обезвоживание, пылеудаление, очистка сточных производственных вод).

Технологические результаты обогащения того или иного полезного ископаемого оцениваются показателями, характеризующими процесс обогащения в целом.

К основным показателям относят: содержание компонента в исходном сырье и продуктах обогащения; выходы продуктов обогащения; извлечение компонентов в продукты обогащения; степень концентрации полезного компонента и степень сокращения, достигаемые при обогащении; эффективность обогащения.

Основная задача, решаемая в процессе обогащения: увеличение содержания полезных компонентов в руде ведёт к повышению извлечения в концентрате.

ОАО "Карельский окатыш" производит офлюсованные и неофлюсованные окатыши любых качественных характеристик. По желанию делового партнера возможно изменение содержания железа, кремния, известняка, основности, а также добавление других компонентов, которые повышают металлургические свойства окатышей. По физико-химическим и металлургическим свойствам костомукшские окатыши соответствуют мировым стандартам качества. Благодаря высокому технологическому уровню производства окатыши имеют ровный гранулометрический состав, высокую прочность, низкое содержание вредных примесей и мелочи (класс крупности 5мм).

Таблица 1.4. Характеристика неофлюсованных окатышей

Показатель

Ед. изм.

Величина

Массовая доля железа,

%

65,45 - 65,65

Основность

-

-

Массовая доля серы,

%

0,005

Выход класса крупности 0-5 мм

%

1,28

Выход класса крупности 8-16 мм,

%

95,85

Предел прочности на сжатие

кг/окат.

226

Показатель сопротивления удару (выход класса крупности более 5 мм)

%

95,0

Показатель сопротивления истиранию (выход класса крупности менее 0,5)

%

3,9

Таблица 1.5. Характеристика офлюсованных окатышей

Показатель

Ед. изм.

Величина

Массовая доля железа,

%

63,42 - 64,71

Основность

-

0,5-0,8

Массовая доля серы,

%

0,08

Выход класса крупности 0-5 мм

%

2,17

Выход класса крупности 8-16 мм,

%

92,65

Предел прочности на сжатие

кг/окат.

220

Показатель сопротивления удару (выход класса крупности более 5 мм)

%

95,5

Показатель сопротивления истиранию (выход класса крупности менее 0,5)

%

3,5

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6

Похожие статьи ...

Мероприятия по снижению издержек в процессе сбыта продукции ОАО Карельский окатыш
ОАО «Карельский окатыш» - новейшее горно-обогатительное предприятие России, расположено на северо-западе республики Карелия, его продукция - железорудные окатыши является высококачественным металлургическим сырьем. Основным потребителем ОАО «Карельский окаты ...

Концепция устойчивого развития и проблемы роста экономики
К концу 1990-х годов экономика РФ находилась в крайне неблагоприятных условиях. На протяжении ряда предшествующих лет наблюдался бюджетный дефицит, спад производства, рост внутреннего и внешнего долга, снижение реальных доходов населения, рост инфляции и безраб ...